吸塑托盘是真空吸塑成型工艺应用于实践后得到的典型产品之一，也许很多人对工艺的认识也是从吸塑托盘开始的，吹塑罐定做厂家，但事实上这种工艺在很早的时候就已经出现了。经过长期的发展，如今已经成为包装材料重要的加工方法之一。
真空吸塑成型工艺可以帮助各种塑料包装容器快速成型，主要是以热塑性塑料片材为成型对象的二次成型技术，随着工艺的不断发展，这种技术已经达到了机械化、自动化的技术水平。
吹塑，这里主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，专业定制吹塑罐，是第三种常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯1乙烯、聚丙1烯、聚酯等，休闲食品包装罐，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
注射拉伸吹塑ISBM（Injection Stretch Blow Molding）
注射拉伸吹塑ISBM通常用于生产高质量的透明质感等，要求明确的容器，阜阳吹塑罐，如PET材料的水杯。循环注入方法可以确保产品的精1确度，循环拉伸方法可以提供优越的力学性能。ISBM尤其适用于饮料、农药和个人护理产品包装。
第1阶段，ISBM过程使用和IBM相同的技术，其中预成型过程形式是和注射成型一样，将聚合物注射到芯棒进行加工。
第2阶段，ISBM芯棒拉伸杆被移除和替换。预成型模块插入到吹制模，夹紧并关闭。
第3阶段，通过拉伸杆定位模具纵向，并向模具中吹入空气，将聚合物吹到模具边缘。
第四阶段，冷却后模具打开，从拉伸杆部分剥离，从而得到产品。
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